云南焦化污水处理流程技术针对焦化，煤化工废水组分复杂、难降解有机物浓度高、毒性大等特点原有工艺抗冲击能力差、成本高，不能达标排放且难以回用，对包括蒸氨、生化、中水回用、结晶分盐工艺段进行了一系列优化，那么焦化污水处理工艺流程是什么？
        

  (1)对炼焦、煤气净化、化工产品生产过程产生的云南焦化污水处理 ，污水的水质为COD：4500~7500mg/L、氨氮：550~1300mg/L、挥发酚：400~600mg/L等。将焦化污水放入隔油池中1.5~2h，将焦化污水中的轻油与重油排出，再利用气浮处理降解污水中的氨氮，之后进行隔油。经过此过程处理的焦化污水，水中的杂质含量为COD<4500mg/L，氨氮<350mg/L，油<35mg/L，SS<15mg/L等，水中的有害物质含量明显降低。
        
  (2)将经过气浮处理、隔油的焦化污水导入调节池，并与生活污水进行配水，二者的比例为1.2∶1。配水后的焦化污水的杂质含量为COD<2200mg/L，氨氮<180mg/L，水中的pH为6~9。将70%的焦化污水排入到好氧池中，余下30%的污水直接排放到厌氧池的前端进水口。焦化污水在好氧池中的水里停留时间为41~46h，在一沉池中的水力停留时间为4~5h，在厌氧池中的水中停留时间为28~34h。利用蒸氨设施去回收一定的氨氮，去降低污水中COD的浓度。
        
  (3)将焦化污水导入混凝沉淀池，按照规定的比例加入PAM阴离子型絮凝剂，再科学地加入一定量的PAC絮凝剂，通过絮凝剂降解水中的化学物质。云南焦化污水运营将混凝沉淀池处理完的焦化污水导入深度处理池，利用臭氧对焦化污水进行脱色处理。处理完毕后，对焦化污水进行检测，其水质为COD<85mg/L，氨氮<11mg/L，挥发酚<0.4mg/L，氰<0.3mg/L，水中的油与大颗粒杂质全清除。

  云南焦化污水运营处理后的残余成分，生物相诊断和优势菌种的筛选等关键要素，开发了预处理除油、AO/A2O工艺优化与控制、脱氮、BaP提标技术、高级氧化与活性炭吸附、应急处理技术等焦化废水控制技术。